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鋁合金因其輕質(zhì)、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)，在建筑、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。為了進(jìn)一步提升鋁合金的性能和美觀度，表面處理成為關(guān)鍵一環(huán)，其中陽(yáng)極氧化與著色技術(shù)更是備受推崇。陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化是通過(guò)電解過(guò)程，在鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁膜。在電解池中，鋁合金作為陽(yáng)極，通過(guò)電流作用，表面氧化形成硬度極高的氧化膜。這層氧化膜不僅顯著提高了鋁合金的耐磨性和耐腐蝕性，還具有絕緣性，能有效延長(zhǎng)鋁合金產(chǎn)品的使用壽命。
鋁硬質(zhì)氧化膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過(guò)低，染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí)，因?yàn)槟ず癫粔?，?dǎo)致染料的沉積量有限，無(wú)法達(dá)到要求的顏色深度。
總而言之，鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序，是染色的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化的問(wèn)題在染色之前，我們很難看到或者根本無(wú)法看到，一旦染上色之后，我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí)，生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問(wèn)題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。
硬質(zhì)氧化是把合金相應(yīng)電解質(zhì)作為陽(yáng)極，在一定條件下和外加電流進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面形成氧化膜層提高其硬度和耐磨性，可以達(dá)到5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。具良好的耐熱性，硬質(zhì)氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2320 K，具優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓2000 V ，以提高其耐蝕性，在ω=0.03NaCl鹽霧中耐腐蝕數(shù)千小時(shí)。陽(yáng)極氧化
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